气相二氧化硅是一种理想的防沉剂,对于防止涂料体系中颜料的沉淀非常有效。特别是对于色浆体系,适量地添加将提高色浆的稳定性,而且能够减少润湿分散剂的量,以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料体系沉淀的影响。气相二氧化硅的沉淀作用对涂料存放非常有利,特别是某些颜料如金属粉和薄片,都极易沉淀且不能完全悬浮,使用气相二氧化硅可保证其分散不沉淀。在完全非极性液体中,如无氢键键合能力的烃类、卤代烃溶剂中,黏度恢复时间只需几分之一秒;在极性液体中,如具有氢键键合倾向的胺类、醇类、羧酸类、醛类、二醇类中,恢复时间长达数月之久,它取决于气相二氧化硅的浓度和其分散程度.气相二氧化硅预分散后加入到成品漆中,为了提高其分散质量,通常采用高速分散机或三辊机,若分散不充分,漆膜有颗粒,影响光泽度。有文献报道,将气相二氧化硅作为防沉剂加入到铜一丙烯酸树脂导电涂料中,经过试验证明:气相二氧化硅能够使热塑性丙烯酸树脂产生触变性,防止填料粒子的沉降,但添加量过多,涂料成凝胶状态,涂层的导电性降低。防沉剂的发展:目前现有的溶剂型和无溶剂型涂料用防沉剂。长春环氧防沉剂种类
分散是粉体颜填料多聚体在外力作用下紧密粘连的粒子将被压碎从而得到一定细度的颜填料。一般的分散工具是高速分散机、砂磨机及三辊研磨机。颜填料粉体被分散之后,若无外力影响,会有一个絮凝即返粗的过程,颜填料重新聚合。加入分散剂,其会牢牢吸附在颜填料颗粒表面上构成电荷作用或空间位阻效应,产生一个互相排斥的力,阻止聚合,使得分散体处于稳定状态。粉体粒子互相排斥,达到一个平衡点,悬浮稳定,拥有良好的防沉效果,很多时候远远胜过防沉剂。但种类不同作用效果往往也不一样,不同的体系需要不同的润湿分散剂。十堰涂料防沉剂批发在水性工业涂料中,溶剂的存在对体系的防沉性能影响较大。
产品特性:1.外观呈浆状,适用于现代高速分散设备,取用方便,容易分散.2.可提供颜料防沉的效果和避免在罐底沉积硬结.3.作为后添加使用,不需预先活化及研磨,且对于粘度影响轻微.4.对涂膜的光泽、耐黄变性、耐水性与干燥速度、无明显影响.5.在适当分散条件下,由于可作为后添加使用,尤其较适合于不能研磨的颜料.例如:铝浆、珠光粉、平光粉、萤光颜料的防沉。适用领域:环氧树脂、乙烯树脂、聚氨酯涂料、溶剂型油墨。建议添加量和使用方法:建议添加1.0-5.0%.可在任何价段添加,后添加时需以高速分散设备分散均匀.建议分散操作温度范围介于20-40℃之间.
一种制备有机膨润土防沉剂的方法,该防沉剂以有机膨润土为主要原料,再配以多种辅料来生产该产品,该产品作为涂料的防沉剂添加到涂料中能够较好地平衡涂膜的抗流挂性与流平性,可赋矛涂料体系较高的触变性能,并且具有优良的增稠、防沉作用,能有效地防止涂料中颜料、填料的沉淀。生产该产品使用的原料有:有机膨润土20%-22%、浓度为95%的乙醇73%-75%、硬脂酸锌1%、液体石蜡2%、十二烷基磺酸钠1%、磷酸丙二胺1%。具体由以下步骤构成:1)将配方量的浓度为95%的乙醇送入搅拌罐,开动搅拌机搅拌,转速为25转∕分,将搅拌罐内温度调升到40-45℃,加入配方量的有机膨润土,搅拌反应1.0-1.2小时。2)将搅拌罐中的物料送入行星搅拌机,降温至常温,继续搅拌,依次加入配方量的硬脂酸锌、液体石蜡、十二烷基磺酸钠、磷酸丙二胺,搅拌反应0.5-0.7小时后得到成品。3)有机膨润土防沉剂的使用方法是:按3-5%的比例添加到涂料中搅拌均匀即可。防沉剂价格贵不贵?有什么厂家可以推荐?
涂料常用的水性防沉剂有:膨润土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅等,水性防沉剂运用得当,不但油漆的外观漂亮、好运用,而且有助于提高油漆的性能,如抗流挂性、透明性、流平性、消泡性等。1、针对系统选择水性防沉剂硝基宜选用聚乙烯蜡或聚酰胺蜡类水性防沉剂,膨润土就不是理想选择,膨润土用于硝基防沉其效果会大打折扣;氨基高温烤漆宜选用聚酰胺蜡类水性防沉剂,其它类型的水性防沉剂容易形成不同水平的失光;PU漆可选择范围大一些,膨润土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅等都可选用,视需求而定。2、水性防沉剂的巧用关于含粉十分多的底漆如环氧底漆、PU白底漆等,假如要将防沉性做得很好,能够选择几种水性防沉剂复配,例如,采用0.2-0.3%的膨润土与0.3%的聚酰胺蜡复配,或0.5-0.6%的膨润土与0.6-0.8%的聚乙烯蜡复配,比用单一水性防沉剂效果好,发挥协同作用,这就是一加一大于二。介绍一下聚酰胺防沉剂里是什么成分,什么样的结构式。重庆油性防沉剂使用方法
润湿分散剂可以防沉淀?长春环氧防沉剂种类
水性防沉剂的适用范围:可用于几乎所有溶剂型涂料体系,如环氧涂料、高固厚涂料、丙烯酸、聚酯、不饱和聚酯、乙烯基酯树脂、氯化橡胶等。,也可用于铝粉漆、珠光漆和重防腐漆。水性防沉剂的用法用量:用作防沉剂时,添加量为1.0-2.0%(涂料配方总量);用作抗流挂剂时,用量为2.0-5.0%(包衣配方总量);添加时,用高速分散机混合酰胺蜡浆更合适。温度控制在70℃以下,转速为1500-2000转/分,分散搅拌时间约30分钟。较佳添加方法是与部分树脂和溶剂混合制成预分散浆料,配制比例为DH-6900:二甲苯:树脂=20:40:40。将上述材料一起放入分散溶解器中,以约1000rmp的速度预分散约5分钟至均匀状态,然后以1500-2000rpm的高速分散10-30分钟。该方法适用于含有金属颜料的涂层系统。长春环氧防沉剂种类
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